仓库内的五个关键流程

虽然所有仓库可能会有所不同,但其中的各种流程的行为相对相同。如果您正在寻求提高运营效率,降低成本,增加利润并全面帮助整个仓库流程,那么了解仓库中的这些流程和方面至关重要。

仓库内的五个关键流程

如果不了解仓库中的七个关键流程,您可能会失去其他利用这些流程的制造公司的竞争优势。因此,这是仓库中的五个关键流程。

仓库内的五个关键流程

仓库中的七个关键流程包括:

  • 接收 - 接收涉及将产品处理到仓库或特定系统的行为。收据可以是单个产品,物品,升,包,板条箱,托盘等。接收这些产品的最佳方式是通过供应商的预先发货通知(ASN),其中此系统信息可扫描条形码以显示ASN。如果交货与ASN匹配,则货物可以被系统接收。有些系统可能允许此时将货物接收到库存中,而其他系统则要求在库存能够更新之前将货物交付到特定库存地点。最终,这完全取决于客户要求以及如何设置系统。

  • Put-Away - 一个有利的系统或软件将允许外带工作人员提供一个注释,表明库存正在等待运输到存储地点。当操作员接受来自ERP或WMS的任务时,该过程最终开始,然后他们扫描要收起的货物的相关条形码。如果没有条形码,则手动输入可以确认货物已被识别。此时,系统将指示收货人员将货物运送到正确的存储地点。

  • 调度 - 调度的准确性和成功在于操作能够让任何货物准备好离开,正好赶上运输公司装载卡车。因此,经理必须根据承运人提货时间平衡和预测包装/调度。过早准备的货物只会使分段区域变得杂乱,这只会延迟装载并可能导致延迟交货。许多公司采用系统来发布波浪采摘和包装订单,与特定的交付路线保持一致。

  • 返回 - 返回是不可避免的,它们将在某个时刻发生。由于电子商务接管游戏,回报是业务的复杂部分,并且许多组织的回报量正在增长。公司的许多回报通常一次属于一个项目。退货是在各种仓库流程中准备的关键流程。

  • 增值 - 增值是产品生产,配套,组装,重新贴牌等业务的一部分。增值部分仅适用于对产品进行工作以使其可以销售。这种增值过程很复杂,特别是当有许多不同的项目组合在一起形成新产品时。处理增值和组件产品性质变化的复杂性可能极具挑战性。幸运的是,多年来系统已经能够协助这一过程。

可以通过七个关键流程帮助仓库的软件包括PlanetTogether的高级计划和计划软件。高级计划和排程软件(APS)使制造工厂能够全面了解其运营情况,并对整个生产过程进行可视化表示。高级计划和排程软件(APS)已成为现代制造设施和仓库的必需品,这些设施和仓库正在寻求通过降低库存成本,增加利润和提高整体生产效率来提高产量。高级计划和排程软件(APS)可以在全球的仓库和制造工厂中实施,并可以轻松地将您的操作或车间变为金矿。

高级计划和计划软件

高级计划和排程(APS)软件已成为现代制造业务的必需品,因为客户需要增加产品组合和快速交付以及降低成本压力。APS可以快速与ERP / MRP软件集成,以填补这些系统缺乏规划和调度灵活性和准确性的空白。高级计划和排程(APS)可帮助规划人员节省时间,同时在更新不断变化的优先级,生产计划和库存计划方面提供更高的灵活性。

  • 创建优化的计划,平衡生产效率和交付绩效

  • 最大化瓶颈资源的输出以增加收入

  • 使供应与需求同步以减少库存

  • 提供公司范围内的容量可视性

  • 启用方案数据驱动的决策制定

高级计划和排程(APS)软件的实施将利用您在ERP中已有的运营数据,将您的制造运营提升到更高的生产效率水平。