Elcatex Group 采用 GSDCost 优化服装成本

Elcatex Group 致力于不断创新，是 CAM 地区通过可再生工艺发电的先驱。 2016 年，Elcatex Group 为其圣佩德罗苏拉工厂和第三方制造商开设了一座新的 43 MW 生质能发电厂，旨在解决洪都拉斯的电力短缺问题。

该集团还通过拥抱新机遇、可持续生产流程以及与供货商和客户的战略合作伙伴关系，增加了其运营潜力。 作为其创新战略的一部分，Elcatex 决定将其服装成本计算流程数字化并标准化其运营，以实现最佳成本计算并实现高水平的卓越制造。

迈向数字化的一步

考虑到工厂生产的产品种类繁多，Elcatex 在其业务中拥有准确和一致的信息非常重要，以便做出与时间、成本、产能和合规性相关的关键决策。 随着全球时尚供应链从 Covid-19 大流行强制实施的大规模停工中重新浮出水面，这一点更为重要。

2020 年 1 月，Elcatex 选择了高士数码基于事实的服装成本计算和方法标准化解决方案 GSDCost，在其制造工厂之一的工业工程部门实施。

GSDCost 是唯一全球公认的服装品牌和制造商的时间成本制造标准。 它旨在帮助建立和优化标准生产时间，使用标准动作代码和预定时间。

在 GSDCost 培训的第一阶段，Elcatex 的团队学习瞭如何将 GSD 方法的准确性与 GSDCost 软件应用程序相结合。 该团队首先了解了 GSDCost 预定时间系统 (PTS) 的各个层级和应用，该系统构成了 GSDCost 动作代码和次序的基础。 然后，他们接受了 GSDCost 软件的用户界面和功能方面的实践培训。

为了在工作环境中应用新学到的技能，参与者被带到工厂车间，在 GSDCost 项目经理 Georgina Vazquez 的指导下，他们分析了一种核心款式。

核心风格分析

Elcatex 的 GSDCost 团队选择用于分析的核心款式是羊毛运动衫，这为工厂的 GSD 数据库奠定了基础。 其想法是确定工厂以前使用的时间标准的差异性，并展示如何使用 GSDCost 来提高整体效率和生产力。 Elcatex 估计，由于实施 GSDCost 和优化制造方法，他们的核心款式生产的生产力将提高 15%。

在下一阶段的 GSDCost 培训中，项目经理将对工厂进行审核，以评估 Elcatex 团队创建的 GSD 数据，以确保正确实施解决方案并取得最佳结果。