从需求到生产,关键是承诺

文章来源:APS研究
2022-04-06

众所周知,制造企业的起点是需求,且是多种多样的,正常情况下,包含了预测订单、客户备料单、补库订单、销售订单、企业备料单等。其中,预测订单中,还可以区分为客户预测与企业预测,客户预测还可以区分客户责任预测订单、客户非责任预测订单(相当于企业本身预测)两个大类。所以客户需求本身是一个复杂过程。
从客户需求,到企业从产出,需要从两个维度看:【1】站在企业的角度看,是供-需问题,是供给满足需求的过程:需求最好的连续的、稳定的、长寿命的,100年不变是最好的。
【2】站在客户的角度看,是需-供问题,是供给响应需求的过程:供给最好是快速的(即时可用)、柔性的(想要什么有什么)无限产能(想要多少有多少),而且可以随时改变的。
因此:客户的需求与产品的供给之间是不均衡的,冲突的!客户需求是一个随机的(需求时间、需求品种、需求数量)、不均衡的(需求时间、需求品种、需求数量;而产品的供给是一个产能供给受限、一个物料供给受限、一个制造工艺受限的过程。

即:供给-需求之间必然存在偏差、必然存在冲突。

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供-需必然存在的冲突,需要说明的是:

第一,需求的变动性是必然的

一般情况下,企业会有非常多的客户,或100个,或200个,或更多。每个客户之间是独立的,其需求是业务客户本身的业务过程。几百个客户的需求的呈现的是统计特性,是必然波动的需求

第二,供给的刚性也是必然的

企业的产品、设施、设备、人员、供应商一般情况下刚性的产品固定,是有一定的设计和开发的范围、设施/设备/人员是固定的,且增加需要一定的周期、供应商的供给前置期也是固定的。======
供-需如何匹配?

刚性的供给与变动的需求,如何实现正确的配置?

第一,通过紧前推后,库存缓冲”的方式实现:

紧前,就是把需求日后面的预测和订单,提前完成,以库存缓冲来填满空余的产能。

推后,就是把当前不能满足的需求,通过交期承诺的方式,确定预期完工日与客户确认,保证在有限产能、有限物料的状态下实现供需平衡。

第二,通过“承诺交期保护、产能物料预留”的方式实现

既然对客户需求的交期进行了承诺,则承诺的交期必然需要保护。而保护,就需要对该客户订单的说需要的产能、物料进行预分(预先分配)、预占(订单占用产能、物料)、预留(后续订单不能占用已经承诺订单所占用的产能)。

所以,正确的供-需匹配,需要通过紧前推后,库存缓冲”“产能物料预留、承诺交期保护两个步骤实现。

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