宇星紧固件APS MES成功验收

文章来源:APS研究
2022-01-13

宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司APS+MES项目于2022年1月5日进行了系统验收汇报说明并通过验收。

一、企业简介

宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司成立于1978年,经过四十多年的不新开拓和创新,现已用有70台的先进冷镦机,是一家年生产45000吨螺帽的专业化企业,中国螺帽行业中最大的生产厂家之一。宇星牌螺帽获得了浙江省名牌产品称号、宇星商标获得浙江省著名商标称号等。

宇星采用优质钢材和先进的冷镦工艺,生产的螺帽遍布全球,营出口额达4300万美元。除了内销外,还主要销往法德英美和意大利等国家。

二 项目背景介绍

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生产计划现状

宇星紧固件(嘉兴)股份有限公司面临着无法按期完成客户的订单,紧急插单后无法预知对现有计划的影响 ,无法准确评估产能和库存物料,无法监控生产过程,及时掌握进度。为快速响应需求变化、应对紧急插单调整、提高生产效率,降低排产成本,提高企业的快速响应能力,准时交付能力。因此公司决定,引进更先进、更专业的排程系统Asprova APS来优化计划排程,提高交付能力。

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生产计划的痛点

①排产面临着很多制约和优化条件,排产非常复杂,人工排产数据不精确,造成计划与实际脱离;

②出现紧急插单等突发情况时,在不影响现有设备资源的情况下,无法立即判断对交货期的影响及计划的变动;

③资源利用率低,生产效率也低;

④订单交付按期达成率比较低;

⑤原材料及模具等加工辅助材料的备料问题比较混乱。


三 APS系统项目实施情况

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APS项目目标

①排产范围

冷镦、热锻、攻丝、压帽、数控、热处理、包装等车间的详细计划;

②系统的自动化排产

通过APS导入,实现由手工排产转换到APS系统排产的转变;实现一键化的系统排产方式。

③计划相应快速化

借助APS系统,将销售、生产、计划和采购等部门的业务有效衔接起来,实现相关数据的共享,提高计划响应速度。

④订单调整高效化

通过APS能快速进行插单、改单和调单等,大大降低手工调单的耗时。

⑤生产管理可视化

生产计划业务的可视化。

订单进度、生产进度跟踪、机台和人员负荷情况。

⑥系统集成  

可以与ERP、ESB、MES对接,抓取ERP里的基础业务数据,报工时能抓取ERP里的报工数据。

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项目实施过程

宇星公司2021年2月开始启动APS,上海拓昌的APS、MES实施顾问梳理了现状业务难点,汇总了业务需求,分析确定了需求解决方向,制定了详细排产规则标准,以及协助完善业务流程,通过MES报工采集以及和ERP对接完成了系统交互,APS+MES在2021年11月切换上线,2022年初完成验收。

项目实施成果


①业务主数据:APS与ERP、ESB、MES实时同步,计划业务数据标准化、规划化和体系化;

②排产逻辑:人工排产经验固化到APS系统,形成各生产单元的计划排产逻辑;

③详细车间计划:冷镦、攻丝、热锻等车间所有机台的一键化工序加工计划排产;

④集成对接:基础数据、计划下发与实绩反馈与ERP、ESB、MES互联互通;

⑤进度跟踪:生产工单进度可实时跟踪,逾期订单预警提示;

⑥紧急插单:可快速应对紧急插单情况,并快速地进行滚动排产;

⑦模具计划:APS提供对应流转卡工单模具的需求数量,然后由MES结合对应模具的使用寿命计算出实际的模具需求数量;

⑧物料计划:APS计算对应流转卡工单所需物料的数量、以及不足数量,然后由MES从物料维度和工单维护进行汇总展示;

⑨人员考虑:因人员与机台关联的特殊性,排产暂未考虑人员制约,但APS会考虑品目表中的对应产品可选机台的范围;

⑩计划达成率:MES会根据APS下发的计划结果,以及ERP反馈的报工数据,计算对应车间每天的计划达成率;

⑪特殊场景:特殊业务场景配置了各自的业务处理逻辑。


效益分析

①排产效率提升


②计划调整提升

③报工循环排产

计划管理模式变革-计划协同


关于 Asprova 中国About Asprova APS

派程(上海)软件科技有限公司是Asprova于中国成立的分公司。



Asprova Corporation成立于1994年,是日本最早研发生产计划软件(排程软件)的专业型企业。自成立以来,公司一直专注于生产计划软件的开发和销售。在日本其排程软件销量占市场的52.4%,为日本第一。


随着制造业的全球化展开,供应链整体的排程需求急增,应顾客需求2010年供应链系统排程的Asprova SCM问世。Asprova SCM之SCP (Supply Chain planning)制定供应链系统的粗排程,实现供应链系统的整体最优化。生产排程软件的Asprova Aps是制定工厂的详细排程,实现工厂的最优化,SCP与APS实现工厂供应链系统与工厂的可视化、缩短提前期、遵守交期、削减库存,力争实现客户企业利益最大化的目标。


Asprova APS为广大制造企业提供最先进的生产计划系统,帮助工厂快速精准排计划,控制交货期,减少库存,提高可视化管理水平。日本市场占有率稳居首位,实际客户案例排名第一,全球目前共有4000多家工厂,中国目前共有500多家工厂成功导入Asprova APS。其中包括南京康尼机电珀莱雅化妆品珠海格力电器广州松下空调器深圳市共进电子以及苏州纽威阀门等等。


我们的slogan是:做为生产计划的专家,始终如流星一样,思考在前,行动在前!