汽车配件厂商成功应用高级排程系统案例分享

安托林·利班案例研究

推荐信

“Asprova帮助我们分析和优化生产。”它提供了大量的评估功能和可视化功能。

工厂经理Antolin Libáň

公司概况

Antolin Libáň是全球汽车供应商Antolin International Inc.旗下的一家公司,生产用于汽车内饰的塑料部件。安托林公司总部设在29个以上的国家,在全球拥有超过125000名员工,是其行业的全球领先者,并被斯柯达、奥迪、宝马和雪铁龙等汽车制造商视为零部件供应商。产品组合包括门板、仪表板、扶手等数百个。

部门:汽车工业

Libáň的480名雇员

执行伙伴:AIMTEC a.S.

使用的解决方案:APS Asprova



初始情况

整个企业的规划过程过去都是围绕SAP进行的。针对系统无法对复杂生产过程进行多年规划的问题,管理部门决定安排一种新的生产调度工具。选择Asprova APS生产规划和调度系统作为可视化工具,但几乎立即将其指定为当时的主要规划和评估中心-甚至捷克共和国的其他两个生产地点也是如此。推出很快,因为ASPROVA是完全可用的捷克语。


项目挑战和风险

Asprova地图几乎占所有生产资产的100%。一旦创建了一个接口来建立Asprova和SAP ERP系统之间的连接,就可以从多个方面以多种形式收集数据。这为基于手头环境和需求的制造过程的协调提供了基础。今天,通过运行SAP ERP系统、MES和Asprova实现了最佳方案。

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解决方案:

初始实施阶段包括过程分析和优化,然后利用实际数据建立规划模型并进行测试。然后,Asprova连接到SAP ERP系统。不用说,在所有这些步骤中都需要高精度的数据。为了实现高质量的数据,创建了特别报告,使其能够快速有效地修改.此外,Asprova与MES相连,创建一个能够提供即时信息反馈的全方位调度解决方案。

Aimtec是该地区经认证的Asprova合作伙伴,提供软件实现援助和实用支持。在与安托林专家的联合努力下,Asprova是根据整个制造系统实施和定制的。

每天早上,SAP的数据都会被导入Asprova,以便为接下来的两到三天创建一个非常详细的生产计划:为装配过程“按顺序”提供零件的冲压工艺是计划的。接下来计划关键的冲压过程,最后是产能过剩的压榨过程。未来几周的产能预测以及运营商和调整器的时间表也被安排好,然后将其输出回SAP ERP系统,然后分发给各个机器的MES终端。操作数可以随时查看作业队列。(MES下载特定制造批次的信息并自动启动制造步骤。结果以甘特图的形式显示在液晶屏幕上,并用于进一步规划.)

从SAP加载数据(库存水平、呼叫、生产数据)到Asprova大约需要5分钟。调度本身大约需要10分钟,而早上从SAP加载数据大约需要25分钟。



解决方案细节

内部流程的变化

生产步骤遵循SAP和Asprova的批号。

自动进度表输出

生产计划在阿斯普洛瓦伪造,并在出口到SAP之前由计划人员确认。这项责任是规划者的标准程序。所有其他过程都是完全自动化的。


易纠错

在将错误传送到其他系统之前,可以在Asprova中纠正错误,而不是SAP。

简易生产情景模拟

使用进口生产数据进行模拟是可能的。在计划发布之前,不会在SAP中进行CAHGNE,这允许对各种场景进行“万一分析”。


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