我国工业软件应该如何发展

 工业软件是我们国家智能制造的短板,是整个制造业数字化转型发展后劲的短板。现在基本上已经形成共识,对此有了深刻的认识和重视,近来这个话题谈论的比较多。但如何行动发展,还是有一点自己的看法的。不成体系,想哪写哪了。


      (1)工业软件的重点是工业,软件是载体表现形式
       当我们说工业软件的时候,我们的立足点一定是在工业上面,就是这个软件一定是能够为工业上的设计、分析、生产制造等提供支持,能够让我们更高的效率、更好的质量支撑我们产品的研制生产。工业软件的重点是工业,相当于是皮与毛的关系。我们的工业能取得这么大的发展,利用国外软件当然功不可没,更重要的是我们培养了一大批技能型“工匠”人才,虽然这些工艺知识经验没有通过软件来表现出来,虽然在效率上面来说还有一定的问题,但这些工艺知识经验都存在于这些技能性人才的头脑之中,并且贯彻到实践当中。所以没有这些工匠人才介入到软件开发当中,将他们的知识经验沉淀下来,这样的软件开发,其成功性实在是有点堪忧。所以如果我们的项目资助重点是软件公司,很有可能就会走上另一条路,这个可能跟什么机制啊、推广措施啊什么的,可能都关系不大,从根儿上可能就是有问题的,不信的话,可以看看软件公司,他们有多少是对工业技能知识经验真正熟悉了解和掌握的。国外的很多工业软件都是从制造企业发展出来的,想来应该是有这个因素的。



      (2)避免贪大求全,应该采取星火燎原的生态式方式
       对比国外工业软件的蓬勃发展以及深厚积淀,我们的压力是很大的,我们在一些科研口袋里面,进行一些总体上的宏观上的甚至巨大复杂对标国外工业软件的工业软件系统的开发支持,一蹴而就的急迫的心情跃然之上,但越是这样,其成效如何还需要拭目以待。笔者认为,应该结合各个行业的工业特点,结合各个行业的工匠技能人才知识和经验,做出有行业特点的,避免贪大求全的,聚焦工艺难点的工业软件或者工业APP,最起码在本行业内是有市场的,也有助于具体企业工艺和管理能力的提升,就是要形成星火燎原式市的发展模式,形成对于国外软件来说蚂蚁咬死象的发展局面,在此基础上发展工业软件的共享推广模式,感觉才是一个可行的路子,也有利于广泛的调动各方参与。否则按现在的发展思路,投入的人员会有多少呢?发展出来的东西和工业结合的紧密度又如何保障呢?

      (3)借助于智能制造的技术和理念实现快速发展
        智能制造的一些技术和理念对于工业软件的发展具有很好的引导与支撑作用。比如源于CPS的数字孪生,通过建立面向分析决策的与数据模型,实现与工艺和管理的紧密耦合,以工业软件或工业APP的方式进行沉淀,通过建立行业级工艺创新中心,发展行成工艺机理模型库,逐步提高技术成熟度,最终行成可推广的工业软件。比如对于国家来说,应该建立面向工业软件发展的集成基础研究、工程深化、软件开发的创新链条模式,并同时注重基础标准与规范、中间性的共享平台(应予以开放有利于行成后续的平台)、推广应用机制模式方面进行重点发力,直接针对某个特定应用软件进行扶持和支持感觉并不可取,尤其是甚至在某个科研口袋里面见到了直接对于国外工业软件进行二次开发的指南题目,实在是无语啊。比如借助于工业互联网的服务架构以及云模式,支持各种各样形形色色的工业软件或工业APP的平台。

         一己之见,仅供参考。

作者信息:王爱民,北京理工大学数字化制造研究所所长,长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。


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