供应不及时影响APS系统的准确性怎么办?

笔者在整个假期对很多企业进行了调研,尤其是在生产计划管控方面。企业内部需要解决的问题其实也很多,暂且不说,但几乎所有的企业,不管是民营企业、还是国有企业,都面临着一个头疼的问题,物料供应不及时。应该说所有的供应商都是经过考察筛选的,甚至很多供应商都是长期的协作关系,但仍然在很大程度上和普遍性上面存在供应不及时的问题,甚至还有质量不过关的问题或者质量出现瑕疵的问题。这就需要深入琢磨一下了。


      (1)供应问题本质上是生产和质量能力的协同
        供应商或者配套企业,按照规定的时间节点和规定的质量规格提供规定数量的零部件配套产品,这是甲方对乙方提出的基本的或者最终的协同要求。对于协作配套企业而言,其实是在向甲方出让自己的生产能力和质量能力。

     (2)所谓的供应不及时的问题,本质上是甲方对乙方生产和质量能力的控制或协同缺乏
         双方约定的时候想来都是皆大欢喜,但执行过程当中会出现各种各样的问题。现在对于甲方而言。乙方所提供的生产和质量能力,基本上是一个黑盒子。甲方给乙方下达任务要求,乙方的执行过程,对于甲方而言,基本上是失控或者不受控的。也就是说甲方对乙方的生产和质量能力的控制和协同是缺乏手段的。

      (3)面向生产和质量能力的精细化延伸协同,应该是解决供应不及时问题的重点
         我们做事的正常认知肯定不会是只看结果,而是要强调过程,只有过程才能够保证结果。对于甲方而言,乙方的生产和质量能力,甲方必须知根知底,并且在有可能的情况下加以控制和协同。
        比如甲方获知自己的任务在乙方企业内的详细生产资源占用情况,以作出自身的判断。
        比如甲方向乙方企业派驻生产和质量跟踪人员,从过程的角度监督自身任务的完成情况。

       (4)甲乙双方数字化业务管控系统的协同,将是解决问题的具体措施

        一般来说,甲乙双方都会在纸面上落实各种各样的条款,以保证生产和质量能力的协同。我不管对于甲方还是乙方来说,其实都是企业必不可少的一项业务。而借助于数字化手段,通过甲乙双方数字化业务管控系统的协同,是落实这项业务的必要手段。这种做法必将对甲乙双方数字化业务管控系统的开放性和协同性提出了更高的要求,并且在笔者的调研过程当中,以及过往的一些了解,这方面的苗头已经越发明显了。
        比如国内某领先的汽车轮毂生产企业,其最大的客户之一就要求,该企业必须上线APS系统,以便能够及时的查看客户订单的生产计划,并且是工序级的详细的作业计划。
        比如国内某种产品的生产聚集区中,很多中小规模的企业都非常头疼一个问题,就是甲方要求自身的企业核心资源能够联网,以便甲方能够及时的获知资源的运行情况,当然了甲方关心的是自身的任务执行情况,甚至可以通过资源运行状态,来来进一步的推演出产品的质量情况。
        需要指出的是,甲方乙方基于数字化业务管控系统的协同会有很多种的变种模式,对于甲方和企业的影响程度也是不一样的。

        说明:笔者不是做供应链的,笔者主要从事的是MES和APS方面的技术研究与系统开发和实施应用。但结合企业的实际问题,就感觉到这不是甲方或者乙方企业内部的孤立问题,而是感觉通过协同的手段应该才能够有效解决的。因此,笔者按照自己的推演思维,逐步的思考分析得出了这么一个结论或实践思路,供大家参考。

作者信息:王爱民,北京理工大学数字化制造研究所所长,长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。


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