高级计划排产系统(APS)的发展思考

APS系统已经成为当前制造业主动追求的热点,很多企业已经自发的提出了这方面的需求。结合笔者对APS长期的研究与思考,以及对相关企业的需求调研和了解,梳理和总结一下AP s的一些发展态势。


     (1)应用范围从专业产线向集成车间应用方向发展
         传统的MES都是面向一条产线或者包括几个工段的一个车间,传统的APS是作为MES的一个模块存在的,所以传统的应用范围是随着MES而开展的,比如几家,比如装配,比如模铸等专业化产线。但随着数字化技术的深入发展以及企业对数字化建设认识的提升,面向单独专业化产线的MES,在螺丝壳里做道场的味道太浓了,受外围的影响因素影响太大了,因此很多企业目前都是在进行集成车间的应用,寄希望于通过MES应用范围的扩大,将大量的干扰消化在内部。相应的APS的业务也开始呈现多专业协同的味道,从而使得排产调度呈现出层次化关联性的特点。

      (2)应用深度从高级排产向高级计划与排产综合考虑方向发展
         现在APS其实主要来说还是排产,计划的功能其实是很弱的。如果涉及到计划,相当于涉及到计划的一种协调或者决策,比如,举一种实际的普遍情况,我们经常说的面向订单的生产,其实很多企业同时还有面向库存的生产(如果纯粹是接到了订单才进行生产,有可能根本满足不了交货期的,也就是说生产周期比交货期要长),但这两种生产任务,如何协调?我认为这是计划的味道,涉及到什么时候?生产哪种成品半成品或者零件甚至毛坯,并且实现这种库存生产任务和订单生产任务的协调和分配。但这种协调分配,必须综合考虑产能,所以又是和排产融合在一起的。这两种合在一起,才可以称之为高级计划排产,APS。APS越来越回归到本来的味道了。


        想想事情的道理也是这个样子的,当在小范围取得一定应用效果之后,必然会采取一种逐步的扩张,而目前考虑的是计划和排产的综合,总体来说,大家的重点还是在生产执行本身,但可以想见后续的发展趋势必然是和供应链来结合,这样才能一步步的将原先的外部扰动变为内部消化处理。但略显尴尬的是,其实很多企业并没有走到第一步,包括很多供应商的技术也没有走好第一步,但是现在趋势已经走到了下一步,这个无论对于企业还是供应商来说,都是值得深思的问题,也许有另外一种解决思路,自己想的还不成熟,后续再说吧。

作者信息:王爱民,北京理工大学数字化制造研究所所长,长期从事MES、APS等技术研究、系统开发与实施应用。


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