西门子SMT数字化解决方案之物料管理基础

摘要:新產品在投入市場以前仍有很多變數,在製造環節中 SMT/PCBA 製造和組裝流程的品質/交貨等所有關鍵業務指標都會受到工廠效率的直接影響。如今,客戶需求模式趨於多樣化,工廠效率和生產效率處處受到關聯影響,對於生產過程的來料登記與ID識別是生產過程的第一步。本文章將闡述如何透過來料登記與ReelID產生來進行防錯與追蹤。


  • 來料登記

  1. 建立零件獨立識別系統 (Reel ID), 關係到完整的備料、對料、物料統計、與PCB Level Traceability 的可實現性

  2. 通過進料登記(IMR) 模組,可在短時間完成 Reel ID 的建立

  3. Reel ID 就是在目前廠商貼的 Label 以外,再加上一張獨立的 Barcode,來給予每個料盤獨立的身分證(ID)

  4. 進料登記模組(IMR) 會將該料盤上的相關資訊如 P/N (料號)D/C (生產日期)L/C (生產批號)Supplier (供應商)MFG (製造商)Qty (數量)等與 Reel ID 綁定

  5. 系統可以設定必須刷入哪些條碼後才能產生 Reel ID,以確保後續作業正確性

     

 

 Reel 功能

導入 Reel ID 有助於提升生產現場的運作效率。自貼上 Reel ID 開始,一直到該 Reel 物料用罄,整個過程都以 Reel ID 來操作及管理,而不需掃描多個條碼,從而極大地簡化線上作業,相關的生產記錄也將跟隨該 Reel ID. 通過 Reel ID能夠做到更精確的上料比對,因為Reel ID 代表每個最小物料包裝並有唯一的獨立 ID,特別在接料中,可以確保前後兩盤料雖有相同的料號(P/N),但有不同的 ID,可防止操作員刷相同的料盤而上不同的料。其功能特性;

  1. 列印序列化的料卷標籤 (ZPL 印表機介面)

  2. 將條碼內容解析到正確的資料庫位置

  3. 提供全面的條碼篩檢設置工具

  4. 可根據每一供應商定義條碼篩檢程式

  5. 可以定義 RoHS 符合標準

  6. 濕敏元件(MSD) 標準可以自動應用到標籤

  7. 智慧邏輯確保正確地標籤標識

  8. 可以定義強制及可選項

  9. 可以從鍵盤和 1D/2D 掃瞄儀器輸入資料