西门子SMT数字化解决方案之IOT技术

Valor MSS設備連線通訊

摘要:前一篇文章提到如何透過來料登記和Reel ID產生進行防錯和追蹤管理。從SMT設備介面對系統能力具有決定性影響,因為它是設備控制和關鍵資料取得的途徑。MSS支援市面上超過90%種設備型號,包括FujiSiemensPanasonicYamahaJuki等品牌,對於與設備的通訊,不仅是訪問報表伺服器獲取一些簡單資料、也可以获取機器資料庫,以保障客戶拿到設備数据的彈性。本文章將闡述透過設備連線通訊做到IoT生產運作。


Valor MSS與設備連線通訊特性

  1. 檢測實際使用程式(配料)

  2. 抓取詳細的程式資訊

  3. 提供板數/拼板數計算

  4. 從設備抓取即時設備狀態事件(工作,上板,等待,停止,等待)並將其存入共用資料庫

  5. 從設備抓取拾取錯誤並將其存入共用資料庫

  6. 可定義一系列其它停機原因(如保養、試產) 並以一簡便的清單形式提供給操作者選擇

  7. 在每一生產板及每一台設備/模組上可測量並保存週期時間

  8. 可即時顯示進料器(料位元)操作效率

  9. 抓取物料消耗資訊【達成閉環(強制)驗證】

  10. 可即時顯示裝置運作效率

     

對於生產監控方面

  1. 提供基於Intranet產線線體效率的監控器

  2. 顯示即時與歷史產線體運作效率

  3. 顯示即時設備狀況

  4. 逐層展開分析能力

  5. 指出瓶頸設備

  6. 依據排程提供所需報表(取決於所安裝的選件) - 產品報表 - 生產效率報表 - 物料浪費報表 - 可追溯性報表

 

通過測試設備的介面應用

    使用vCheck 功能模組提供覆蓋面極廣的測試設備介面,測試結果的採集可實現全面自動化。測試設備介面支援抓取接受測試元件的序號,其是否通過測試,對於未通過測試的不良成品半成品,支持提取不良品的不良症狀清單之完整測試結果(不良記錄單)。也可將該系統用於以 XML 為基礎的測試設備來自訂連接介面。支持複雜的拼板,也支持 WIP 追溯與製程流向控制的要求。

    1. 支援AOI, AXI, ICT& FCT

    2. 支援測試物件WIP記錄

    3. 直接採集測試結果資料

    4. 支援測試結果OK/NG 的製程流向管理

    5. 故障代碼記錄

    6. 製程追溯

    7. 無紙化的測試和維修操作

    8. 支援測試和維修歷史查詢

    9. 提供API給設備測試前判定前工序狀態