汽车配件防震件企业成功应用APS

普利司通(常州)汽车配件有限公司成功应用APS排程系统



导入前的问题:

1.计划是由负责人根据经验制定的,由于变更而导致的修改工作大大增加了负责人的负担
2.难以对每个流程进行人工调度
3.计划和归档都是手工工作,这需要很多时间
做出进口决定的理由
1.计划是由负责人根据经验制定的,由于变更而导致的修改工作大大增加了负责人的负担
2.难以对每个流程进行人工调度
3.计划和归档都是手工工作,这需要很多时间
做出进口决定的理由
1. Asprova出色的视觉界面和强大的标准功能
2. Asprova日程安排的高速化
3.适用于实际业务,即使没有调度业务专业知识,仍可以完成日常工作导入的效果
★计划备案可在1-2小时内完成,大大减轻了负责人的负担
★将产品的每个过程步骤(包括物料发布)都纳入计划时间表,并监督生产的每个步骤
★高速调度可以快速响应变化并快速回答客户的交货日期
★因为甘特图是可以信赖的,所以即使您不去站点,也可以掌握站点的情况。普利司通汽车零部件有限公司是世界500强企业之一,是普利司通有限公司在江苏省常州市新北区投资的日本独资企业,主要从事减震器的生产和销售。吸收器和其他汽车零件。支持天津丰田,广州日产等知名汽车制造商。
在该项目启动会议上,大坪洋副总经理郑重表示:“我们的业务发展迅速,新产品不断增加。我们需要Asprova先进的计划和排程软件导入,以取代人工排程,以实现快速响应以客户的订单和变更,提高客户满意度,并最大化公司的利益。
在签字仪式上拍摄的照片
公司的原始计划是手工制作的。日常计划的更改由负责人手动记录。根据经验估算所需的库存和生产线负载,以完成计划归档。通过手动归档很难处理大量的订单更改,并且不可避免地会有一些低级错误。规划精度不仅不能满足要求,而且调整计划通常需要一整天。普利司通推出了Asprova APS作为计划和归档引擎,根据客户订单制作了生产计划数据,并将其提供给Asprova进行优化计划,并发布了操作说明和监督计划。
为了改善生产过程,掌握每个生产步骤。普利司通从材料问题到外部注射,再到产品检查甚至包装,均已纳入计划范围,以实现对生产每个步骤的严格监督。引入Asprova APS系统后,该计划可以在一两个小时内完成,从而大大减轻了负责人的工作量;除了计划制定(例如计划跟踪和异常分析)以外,可以为企业分配更多时间。由于导入时数据处理工作非常认真,规划精度很高,不仅可以按计划顺利进行工作进度,而且还达到了减少总耗时,减少库存的效果。