详解ASPROVA APS系统的制造BOM功能(上)

文章来源:捷易智造
2020-02-01

捷易智造点评:在ASPROVA APS系统中,制造BOM表的功能非常强大,而且也不只是ERP概念上的BOM表,这个功能的原名是 Integrated Master Editor,直译的意思是综合主编辑器。除了常规意义的BOM用料表,还包含了所使用的主资源、辅助资源信息,工艺路线等,而且,很多参数也可以在这个编辑器中了解到。也有APS行内的专家称之为超级BOM。由于内容较多,分两篇发布出来。


Asprova中,设定制造BOM的同时可以展现出各个制造工序。因为制造BOM的制作比较灵活,所以设定方法中也有一定的技巧和特征。
现在我们开始解释制造BOM的属性含义。接下来我们会列举很多关于设定的例子,所以大家一定会对属性的使用方法和制造BOM的设定有更深刻的了解。

※关于制造BOM的设定方法,也许有被变更、修改、追加的可能性所以请注意。

制造BOM的构成 

制造BOM中,将制造指示对象品目放在最上面,下面设定工序、指令。

重要的内容为各个指令的设定,解释指令之前先说明共通部分的相关属性。

<各指令共通部分的属性>
属性名 说明 备注
品目 输入制造指示对象品目(订单中作出指令的品目)。 必须设定
工序选定器
工序选定器有效条件
例如,根据某些条件,工序处理发生变化的场合时使用。在有效条件中设定使用哪个选定器的条件表达式。  
工序编号 可以输入任意的编号。从最初的工序到最后的工序,数字由小到大进行设定。
另外,生成最终品目工序的工序编号在模板数据中的设定为最大。
必须设定
工序代码 可录入任意的工序代码。在相同的品目中,每个工序中必须设定特别的代码以便识别。 必须设定
任务选定器
任务选定器有效条件
例如,设定主资源和副资源组合的场合时使用。在有效条件中设定使用哪个选定器的条件表达式。  

属性设定结束后,便可以选择各个指令进行设定。

关于各种指令 

指令中有输入指令、输出指令、使用指令3种类型。

  • 输入指令
  • 输出指令
  • 使用指令

ASPROVA APS系统输入指令

用于在工序中设定输入品目的相关信息。

<输入指令属性>
属性名 说明 备注
指令代码 指令代码默认为In,也可以任意设定。相同工序中存在多个输入指令并且指令代码也相同的情况下表示使用其中一个输入指令,指令代码不同的情况时表示同时使用多个输入指令(合流工序)。 必须设定(默认为In)
品目/资源 设定工序中需要输入的品目代码。 必须设定(有自动生成的情况)
先行工序编号 通常情况下根据工序编号判断工序之间的连接,表现合流工序和分流工序的情况中,设定与前面工序的连接时使用。  
前设置
制造
后设置
按比例输入在这个工序中制造一个单位的输出品目所需要的输入品目。根据3个属性的不同设定,与前工序的时间关系基点也会发生变化。 必须设定(没有设定的情况时默认为1)
接续方法 用于定义和前工之间序的时间关系。默认情况为ES。 使用指令与某个相关中需要设定
移动时间MIN 设定与前工序之间需要留出的时间最小值。 使用指令与某个相关中需要设定
移动时间MAX 设定与前工序之间需要留出的时间最大值。(如果要使这个值有效,需要移动时间MAX选定器)  
版本 可以设定任意版本。与订单中设定的版本一致时,使用订单中的指令。  
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